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1000切胶机  800橡胶切胶机  660再生胶切胶机    

 橡胶切胶机按照切胶机架体结构可分为立式切胶机和卧式切胶机两种；按照刀具的冷热可分为冷刀切胶机和热刀切胶机两种，按照切刀的片数可分为单刀切胶机和多刀切胶机🧚🏻‍♀️，按照切胶机的工作原理可分为液压切胶机、气动切胶机和电力传动切胶机等

切胶机开机前首先要检查液压系统工作是否正常，液压油无泄漏🧍‍♂️🤦🏼‍♂️，油量足够。切胶刀有无磨损👨🏻‍🦱、落刀✋🏼、刀刃无翻边或缺口🦻🏼，切胶刀限位开关是否正常🐱。槽内软铅是否更换🧑🏻‍🦼‍➡️，机上杂物清理干净全自动硅胶切胶机，无异常振动、检测落刀槽内周边和设备上无杂物🦻🏼。

 备注：可根据产品的外形尺寸定制

分为立式切胶机和卧式切胶机两种🌦🦵。

切刀可用液压、风压或电力传动。有单刀的，也有多刀的。

卧式液压切胶机，装有星式十刃切刀，用油压能将未经加热的胶块切成十个楔形小块👩🏻‍🦯‍➡️，通过刀隙👩🏿‍🚒，送入连续加热室中加热，以供塑炼之用。操作安全，产量大，而且为生产流程自动化和连续化创造条件。

此外，还有电动机传动的和空气传动的立式切胶机，以及预先将胶卷切成细条以便进行热塑炼的丁苯橡胶切胶机等轮胎切胶机。

切胶机

切胶机👨‍🏭：本机适用于切割天然橡胶和其它各种塑性材料，

是橡胶厂必备设备之一👨🏽‍🚒📥。结构坚固、设计合理🧒🏼、操作简单、切刀由液压系统控制𓀍，

能往复运动，可自动控制，也可点动切割。     

切胶机的驱动一般分为三种形式：机头驱动🎁♨️、中部驱动、机尾驱动。其中机头驱动常见，现在也经常使用中部驱动🧝‍♀️，机尾驱动 一般不常用。 驱动的组成一般包括电机、耦合器、减速机、连轴器、驱动滚筒 等组成🏂🏽。 电机比较简单🌄，比较专业𓀎，只要温升不高，没有异响😉，无明显振动，就没有问题，一般检查也是这几个方面，再加个地脚螺栓🚵🏿‍♀️， 保养和定期维护就是对电机轴承注油和绝缘检查🔘🧙🏼，螺栓、接线盒📀、 吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等部件齐全✉️、完整、牢固🙆🏻‍♂️。

立式单刀切胶机主要用于切割天然橡胶，合成橡胶等塑胶原料到胶块/件🕘，这是方便搭配🧖‍♂️，尤其是适合于安装在密炼机旁切小块橡胶🧇。立式单刀切胶机结构：1、本切胶机主要由橡皮刀，架，油缸🧍🏻‍♀️，底座📮，辅助工作台，液压系统👰🏿，电气系统等结构简单🧑🏻‍🦱，操作方便👩🏻‍💼。2、用于切割天然橡胶和合成橡胶成片橡胶，它是在每个橡胶制品厂必要的基本机械中的一个。立式单刀切胶机的优点🧖🏽‍♂️：1.引线右下的橡胶刀浇铸在基座上用于保护橡胶刀的边缘🐒🔕。2.两限位开关被安装在框架来控制换向阀来控制橡胶刀的移动方向，在其保护的气缸盖，同时上。3.结构简单合理👩‍🎨，操作方便，降低了劳动强度。

全自动切胶机、切胶机操作时一定要注意几个问题🐍：

1🍮、油箱内一定要加满46号液压油[见液位计]🕵🏼‍♂️，否则🖕，切胶机无法正常工作。

2、切胶机所切物料必须严格放置在切胶机的切刀中间部位，严禁物料偏差放置,以防切料不均造成单面磨损🚶🏻‍♂️。

3🧏🏼‍♀️、切胶机长期运作后🖲，切刀下面的铅会不平整，要采用氧气将其平整，严禁切刀和铅下面的钢板接触，导致切刀刀口变形增加阻力🧘🏿‍♀️，甚至使刀排出现裂缝👩‍👧‍👦、报废。

产品介绍🔄：

  立式橡胶切胶机主要由切胶刀、机架、工作油缸、底座辅助工作台及液压系统💆🏼、电气系统等部分组成。切胶刀下面的底座装有尼龙垫板，以保护切胶刀的刀刃。切生胶时，将胶料放在切刀下方，然后按动启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关🌻，以控制换向阀改变切刀的运动方向。

性能特点：

    1、立式切胶机结构简单、设计合理⚽️。操作方便。

    2👸🏼、本机为单刀液压工作，立式液压切胶机主要由切刀、机架、液压系统和电气系统组成🚒。

    3、可将大块原胶切割成代加工的小胶块，减少大块原胶塑炼给设备带来的巨大阻力⚡️👩🏻‍🎓，塑炼速度快，省时省电省力🫐，延长炼胶设备的寿命，提高炼胶效率🤸🏽‍♀️↘️。立式液压切胶机适用于切割天然橡胶，合成橡胶及各种塑性材料，塑料编织袋，PVC薄膜卷。